铸铁划线平板

发布时间:2014-03-14
铸铁划线平板

划线平台详述
一、划线平台别名:刻线平板、刻线平台、铸铁刻线平台、铸铁刻线平板、铸铁刻线平板、实验刻线平台、铸铁划线平板、钳工划线平台、钳工划线平板。
二、划线台用途:是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准;也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平板(划线平台)材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
三、划线平台规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。
四、划线平台:按国家标准计量检定规程执行,分别为2、3级。
五、划线平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面上加工有直线槽,深度2mm,间距100mm。具体参数可根据用户需求加工。
六、划线平台的相关参数:

格(长X宽)mm

精度等级

高度mm

0

1

2

3

平面度公差(μm)

100×100

4.6

9.0

18

 

50

100×200

4.9

9.8

19.6

 

50

200×200

5

10

20.5

 

50

200×300

5.5

11

22

 

50

300×300

5.5

11

22

 

80

300×400

6

12

24

 

85

400×400

6.5

12.5

25

 

85

400×500

6.5

13

26

66

90

500×500

6.8

14

28

68

95

400×600

7

14

27.5

70

95

500×600

7

14.2

28.5

71

120

500×800

8

15.5

31

78

140

600×800

8

16

32

80

160

600×900

8.3

16.5

33

83

160

1000×750

9

18

36

90

180

1000×1000

10

20

40

97

180

1000×1200

10

20.5

41

103

180

1000×1500

11

22

45

112

190

1000×2000

 

26

52

130

200

1500×2000

 

28

56

140

230

1500×3000

 

35

70

174

260

2000×3000

 

37

74

184

260

2000×4000

 

44

88

219

280

2500×6000

 

60

120

300

300

3000×6000

 

62

124

308

350

 

八、划线平台包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
九、划线平台技术要求:
1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
十、划线平台的使用说明:
1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
6、周检期:最长周检期一年。
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